光電傳感器是工業(yè)控制環(huán)節(jié)中*的重要組成部分。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級，工業(yè)生產(chǎn)對傳感器的需求也由“多類型可選”趨向于精密、兼容、通用的方向發(fā)展。用一種傳感器取代多類產(chǎn)品，小巧且兼具柔性，融合創(chuàng)新的科技理念，能夠為自動化設(shè)備提供更為簡潔的檢測方案，使設(shè)備的整體運行狀態(tài)得到大幅提升。

宜科公司的市場人員發(fā)現(xiàn)，許多工程師在進行設(shè)備設(shè)計時，通常要從幾百頁的樣本資料中選擇一款合適的傳感器，既要考慮到產(chǎn)品的檢測性能，又要考慮適宜的安裝空間。而此前市場上的傳感器也是五花八門，質(zhì)量參差不齊，且有很大的價格區(qū)分。企業(yè)往往為了匹配一款小小的傳感器而花費了大量的時間和金錢，終還有可能事倍功半。

在光電傳感器的研發(fā)和生產(chǎn)方面，宜科承載著工匠精神的理念，將豐富的實踐經(jīng)驗與的技術(shù)相結(jié)合，設(shè)計出符合市場需求的產(chǎn)品——OS10系列光電傳感器，并解決了客戶在應用中的實際問題。

宜科公司在研發(fā)該系列傳感器時，主要的要求就是減少工程師的選型時間，降低用戶的庫存種類，同時盡可能地降低價格。該系列產(chǎn)品包含豐富的機型，囊括多種檢測方式，特別適合物流輸送、機械制造、包裝、制藥、食品、電子、太陽能以及非標設(shè)備制造等行業(yè)。

BGS是光電傳感器上使用的一項十分的技術(shù)。OS10系列中包含的一類重要產(chǎn)品即為OS10-AK的BGS（背景抑制）產(chǎn)品，它改變了傳統(tǒng)漫反式產(chǎn)品基于感光強弱原理，機械式調(diào)節(jié)感光器受光位置的變化，從而判斷目標物位置的技術(shù)，而是通過消除背景對檢測的干擾，使檢測精度更高，穩(wěn)定性更強，尤其是對反光度為6%的黑色被測物，其檢測距離的衰減不超過15%。相較于標準產(chǎn)品檢測距離40%的衰減度，檢測效果有大幅提升。該產(chǎn)品的標準檢測距離為350mm，紅光光源，在檢測距離內(nèi)幾乎能夠?qū)崿F(xiàn)同等距離檢測。

與此同時，OS10系列中還包括幾款高精度產(chǎn)品，通過提高產(chǎn)品性能，可進行更加精細的測量，進一步擴大了產(chǎn)品的應用領(lǐng)域。如OS10-AKL系列激光BGS傳感器，將激光作為傳感器的光源，光斑直徑為1.5mm，BGS檢測距離為350mm，能夠更加地檢測芯片管腳、遠距離小工件等細小物體，適用于對重復定位、測量精度要求高的場合。除了具備高精度的檢測功能，該產(chǎn)品的身材極為小巧，其尺寸僅相當于拇指的一半，對安裝空間的要求很低，能夠適應各類設(shè)備的安裝環(huán)境。

而更高度的OS10-AK65三合一BGS傳感器則采用全新的光學聚焦設(shè)計，通過3mm小光斑、0.3mm段差（25mm處）進行分辨，從而實現(xiàn)近距離檢測。該產(chǎn)品能識別名片、口香糖、外殼等薄型工件，能夠分辨出以往只有激光位移傳感器才能分辨的高度差。

以上三類產(chǎn)品的組合幾乎可以滿足當前市場上對于近距離光電傳感器的所有需求，其價格則僅接近于普通的漫反型產(chǎn)品。

此外，客戶也可在OS10系列傳感器中選擇多種其他的檢測產(chǎn)品，包括對射型、偏振鏡反型、標準漫反型、激光光源型等。

對射型：采用高功率紅色LED光源，遠檢測距離為30m，耐粉塵性高，便于使可見光源對準光軸，適用于物流輸送、立體倉庫等領(lǐng)域，可兼容遠距離應用場合。

偏振鏡反型：偏振光學設(shè)計，靈敏度高，遠檢測距離為5m。除檢測常規(guī)工件外，該產(chǎn)品還能夠檢測金屬、鏡面等高反光物體，能夠滿足食品飲料、玻璃機械、木材加工、金屬加工等行業(yè)的需求。

產(chǎn)品規(guī)格：

· OS10采用M8接插件式、直接出線式兩種接線方案。

· 可提供NPN、PNP型輸出方式，具備高亮度的雙LED指示燈。

· 提供多圈可調(diào)電位計以及間距為25.4mm的金屬螺紋安裝孔。

· 具備IP67防護等級，水霧、粉塵環(huán)境下也可長時間穩(wěn)定工作。             

清晰磨砂指示燈；360度清晰可見； 綠色LED：電源狀態(tài)； 紅色LED：輸出狀態(tài)

此外，宜科公司還可以根據(jù)客戶的實際需求進行定制化的開發(fā)和實施，如Pigtail出線方式、紅外光源、定距離檢測等，有針對性地為客戶解決傳感器的選型難題，實現(xiàn)設(shè)備整體運行狀態(tài)的大幅提升，進而為企業(yè)構(gòu)建“智慧工廠”打下良好的自動化硬件基礎(chǔ)。